有机肥设备生产厂家在生产前对动物粪便的处理

我们都知道，为了响应绿色环保的主题，有机肥设备和复合肥设备依靠动物粪便生产有机肥，而在生产有机肥之前必须对动物粪便进行处理。今天我们来谈谈鸡粪的处理，主要有以下几种方法：

1.直接干燥方式。其主要工艺是将鸡粪直接手工摊铺干燥，烘干后，直接破碎包装作为产品销售。该模型的优点是产品成本低，操作简单，但仍存在以下问题：1.占地面积大，污染环境。2.干燥过程中还存在时间和季节性问题，不能在工厂连续生产。3.产品体积大，营养成分低，存在二次发酵，产品质量难以保证。

2.鸡粪干燥方式。其工艺流程是直接通过高温、热、杀菌、干燥，然后出水约13%干鸡粪，作为产品直销。采用这种生产方式的厂家很多，其优点是：1、产量大，速度快;2、产品质量稳定，水分含量低。但同时也存在一些问题，如：1.生产过程中产生的尾气污染环境。2.生产过程能耗高，吨能耗约200元。3.产品表面干燥，浸泡后仍有异味和二次发酵，产品质量不可靠。4.设备投资大，利用率不高。5.鸡粪有机质含量不合格。

3.生物发酵模式。它主要有以下三种发酵方式：

(1)发酵罐发酵。主要工艺流程是将鸡粪、泥炭和锯末混入水泥池中，进行氧化发酵，发酵后粉碎，并对其进行筛选和包装。该模型具有生产过程简单、方便、投入少、生产成本低等优点。主要缺点如下：1.产品养分含量低，水分含量高，不能满足商品化的要求。2.工业连续生产程度低，生产周期长。

(2)直接叠加。主要工艺流程是将鸡粪与秸秆或泥炭混合，堆高约1米，采用高温堆肥，定期循环通风发酵，发酵后为产品。该模型具有生产工艺简单、投入少、成本低等优点。主要问题如下：1.产品堆垛时间过长，受各种外部条件的影响很大，难以保证产品的质量。2.工业生产中的连续生产程度不高，生产周期长。

(3)塔式发酵。主要工艺是将鸡粪与锯末等辅料混合，再与生物杀菌剂连接。同时，塔体自动翻转通风，利用生物生长促进鸡粪的发酵和脱臭。经过一个发酵周期，产品从塔中出来。该模型具有占地面积小、能耗低、污染小、工业化程度高等优点，但存在以下问题：1.仅依靠发酵产生的生物热，产品的含水率不能满足商品化的要求。2.目前，工艺流程运行不顺畅，造成人工成本大幅度增加，产量不能满足设计要求。3.设备腐蚀问题严重，制约了设备的进一步发展。